Pâte à étamer

L'étamage constitue une étape incontournable avant de passer à la phase soudure pour éliminer les résidus corrosifs qui s'incrustent sur la surface à traiter.

Il permet de réduire l'usure de la pièce métallique et d'améliorer ainsi l'opération de brasage.

En choisissant une pâte à étamer adaptée pour vos travaux de soudure, vous profitez d'un gain de temps considérable et d'un dosage précis.

Présentation de la pâte à étamer

La pâte à étamer est constituée d'un mélange de liant, de flux décapant et de poudre métallique (alliage étain – cuivre) avec une granulométrie d'au moins 75 microns.

Elle est utilisée dans de nombreux secteurs tels que l'industrie automobile, notamment pour les assemblages mécaniques et électriques. Le choix du produit à utiliser varie en fonction de l'opération à réaliser :

• Les pâtes à étamer présentant un alliage à base de 30 %, 40 % et 60 % d'étain et de plomb sont adaptées à l'assemblage d'éléments en acier, en laiton, en cuivre et en alliage de cuivre.
• La pâte à étamer à base de 97 % d'étain et 3 % de cuivre est destinée aux travaux d'assemblage de tous types de métaux sauf l'aluminium et les alliages sans plomb
• La pâte à étamer à base de 100 % d'étain convient à tous types de métaux sauf l'aluminium, l'inox et les alliages sans plomb.

Caractéristiques de la pâte à étamer 40 % Sn

Comme précisé plus haut, ce type de pâte à étamer est composé de 40 % d'étain et ne convient pas au traitement de pièces en aluminium ou en inox.

Sa température de fusion s'élève à +245 °C. Par conséquent, le port d'équipements de protection individuelle est recommandé pour éviter tout accident que le maniement du métal en fusion peut provoquer : gants, chaussures, tablier, casque et lunettes de protection.

Il est également essentiel que le poste de travail soit bien ventilé.

À la fin de l'opération d'étamage, il est nécessaire de bien se laver les mains, et ce malgré le port de gants de protection.

Utilisation de la pâte à étamer

L'utilisation de la pâte à étamer est requise pour procéder à une opération de brasage nécessitant un flux décapant actif.

Pour garantir des résultats satisfaisants et obtenir des pièces dont la surface est parfaitement débarrassée de résidus corrosifs, il est nécessaire de nettoyer les parties traitées tout au long de l'opération.

Voici les étapes à suivre :

Il est possible d'appliquer directement la pâte à étamer sur la surface à braser en utilisant un pinceau.

Vous pouvez également la mélanger préalablement avec de l'eau en petite quantité afin de la fluidifier.

Si une éventuelle décantation survient, la pâte retrouvera rapidement sa consistance d'origine.

La seconde étape consiste à assembler les éléments à braser et à les chauffer à l'aide d'une torche de soudage ou en les mettant au four afin de mettre l'alliage en fusion.

Cette opération permet de répartir la peinture de manière optimale et d'obtenir une bonne résistance mécanique et des assemblages étanches.

Pendant que la pâte décapante est encore en fusion, prenez soin d'essuyer délicatement la surface traitée avec un chiffon propre.

En effet, un nettoyage s'impose pour éviter un phénomène d'oxydation du métal.

Une fois les pièces refroidies, il suffit d'utiliser un chiffon humide pour les débarrasser des résidus persistants.

À propos du stockage de la pâte à étamer

Il est conseillé de ranger la boîte dans un endroit sec et avec une température située entre 5 et 35 °C.

Pour une température ambiante avoisinant 20 °C, la durée de conservation peut aller jusqu'à 18 mois, à condition que la pâte soit conservée dans son emballage d'origine parfaitement fermé.